Qualité totale

La qualité à 100 % est obtenue grâce à un réseau de technologies et de contrôles qualité qui fonctionnent de concert : le résultat final est supérieur à la somme des composants individuels.

En pré-impression, un seul serveur pilote tous les périphériques, à la fois pour la réalisation des cadres et des épreuves couleur et pour la réalisation des matrices d’impression.

De cette façon, chaque client a la garantie que la mise en page approuvée sera toujours fidèle à celle qu’a été réalisée, IGB est également équipée de systèmes de contrôle pixel à pixel permettant de vérifier les fichiers envoyés par les clients.

Dans la salle d’impression, chaque ligne est contrôlée par des systèmes de centrage graphique électronique, une lecture des couleurs et une certification des codes à barres. Des technologies de pointe régulent en permanence la quantité d’encre en cours de production.

Avec ces systèmes, il est possible de garantir au client une qualité d’impression optimale associée à la garantie de la sécurité des données imprimées.

Pour la découpe, IGB utilise des systèmes qui, par le biais de caméras, garantissent un registre contrôlé et 100 % conforme aux spécifications.

En fin de ligne, IGB a été la première entreprise à adopter des systèmes de contrôle à 100 % qui éliminent les produits contenant des défauts en termes de couleur, de texte, de mise en page, de codes à barres et de textes en braille.

Le bureau de production est également équipé de systèmes de contrôle électroniques, tels que des lecteurs de hauteurs de points braille.

Dans toutes les phases de son processus de production, IGB utilise les meilleures technologies pour contrôler la qualité de ses produits.